在高速切削加工中，不僅要求可靠性高、切削機能好、切屑、屑不亂，而且精度高，可實現快速更換或自動更換。精密模具型腔的硬質材料，如高速、小進給和食物加工，可獲得較高的表面質量，并能免除磨削、電火花和手工拋光，或縮短相應的加工時間，從而縮短出產工藝，進步出產率。現在數控機床使用時對刀具的尺度是什么？
激光切割機跟著數控機床和加工中央等高效設備應用的日益普及，在航空航天、汽車、高速列車、風電、電子、能源、模具和其他設備制造業空前發展，帶動加工進入了一個高速的標志，高效、高速加工在發展階段的新時期現代切削技術環境保護。這些提高前輩切削技術的應用，不僅進步了加工效率，而且促進了產品開發和技術立異的進程。
高速切削、干切削和硬切削是切削加工技術的重要發展趨勢，其重要地位和作用日益凸起。
過去，有些企業出產復雜的模具，需要三到四個月的時間才能完成，現在可以在半個月后完成高速加工。因此，對刀具材料、刀具結構和刀具夾緊提出了更高的要求。據調查，一般的模具，60%的機器加工能力可以通過高速加工技術來實現。
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