該伺服液壓機具有高速、高效、高精、高柔性、低噪聲、智能化、節能環保等諸多長處。伺服液壓機將成為未來裝備領域的主要發展方向之一，同時伺服液壓機將會朝著高速化、高效化、智能化、尺度化和多用途等方向繼承發展。液壓系統主要是使用真正的同步交流伺服電機，而非有市道市情上的異步伺服馬達，做到了真正意義的液壓伺服控制目的液壓機。
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可以肯定，液壓機的伺服化是未來的發展方向，對油壓機進行伺服節能改造也能夠獲得巨大的效率，相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統會被更多的客戶所認同，必將推動整個工業的變革。可壓制的產品有表殼、眼鏡、手機制品、餐具、標牌、首飾，零件等的壓制。
伺服液壓機主缸上下腔分別由兩臺交流伺服電機驅動單獨控制，實現了對供入主缸上下腔流量的精確控制，從而實現對滑塊位置、速度、壓力等參數的精確控制。金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。與傳統液壓機比較節能效果明顯，根據加工工藝和出產節拍不同，伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電 30%～70%。用于壓力恒壓系統。用于壓、伸力測試系統。
伺服液壓機具有柔性高、結構緊湊、出產率高和節能等四大上風，其特點有：節能；噪聲低；發燒少，減少本錢；自動化程度高，柔性好，精度高；效率高；維修保養利便。 伺服液壓機是目前新一代環保節能液壓機設備，有較高的響應還度和較高的控制定位精度。其在精密零件成形、精密定程工藝液壓機、精密定壓工藝、進步單次拉伸成形深度、沖裁工藝、新材料成形等方面有廣闊的應用遠景。伺服液壓機主要用途：用于馬達、汽車零件、家電、電子行業工裝壓制。在現代高速技術更年代，取代老式液壓機，施展重要的作用。
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