機(jī)床行業(yè)建國后一直是重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)之一。"文革"前，通過引進(jìn)蘇聯(lián)技術(shù)，已基本建成完整的機(jī)床行業(yè)體系，特別是重型、精密機(jī)床已能基本滿足國內(nèi)建設(shè)的需要，為國防尖端工業(yè)作出了貢獻(xiàn)。改革開放30年來，機(jī)床技術(shù)水平、數(shù)控化、產(chǎn)值等也有了長足的進(jìn)步，2008年，我國機(jī)床產(chǎn)值列世界第三位，數(shù)控化率達(dá)20％。然而放眼世界，我們與國際先進(jìn)技術(shù)差距仍然很大。我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)量世界第一，而產(chǎn)值才達(dá)到第三，實(shí)是大而不強(qiáng)，技術(shù)上僅居世界二流水平。2008年，我國機(jī)床進(jìn)口75.8億美元，居世界各國首位，而出口僅為21億美元，國產(chǎn)機(jī)床在國內(nèi)市場的占有率僅為61％。同時(shí)，進(jìn)口的產(chǎn)品在數(shù)量上并不多，但技術(shù)附加值極高，價(jià)格昂貴。出口的產(chǎn)品數(shù)量多，價(jià)值也低，多為勞動(dòng)密集型或材料型（如鉆頭、磨料等）。究其原因就是技不如人。
　　我國機(jī)床質(zhì)量大致上列于瑞士、德、日、意、法、美、英、西班牙之后。上世紀(jì)60年代末，在精密機(jī)床專案的推動(dòng)下，我國生產(chǎn)的坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床還是具有一定的技術(shù)含量。80年代，有的機(jī)床廠為德、日企業(yè)來圖制造質(zhì)量較為嚴(yán)格的機(jī)床，并且做得很好，還出口了相當(dāng)數(shù)量。在那時(shí)的基礎(chǔ)之上，如今我國的齒輪磨床產(chǎn)品在國際上屬上流水平。
　　品種數(shù)似居德、日之后，近年來有長足的進(jìn)步，如發(fā)展了多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床等高檔數(shù)控產(chǎn)品。但仍難滿足軍工、汽車等行業(yè)的需要。
　　機(jī)床行業(yè)要發(fā)展，就得增強(qiáng)競爭力，努力提高質(zhì)量，大力發(fā)展品種，提升技術(shù)水平，以替代進(jìn)口,擴(kuò)大出口。多年前機(jī)床行經(jīng)濟(jì)情況不大好時(shí)，有的企業(yè)曾提出"以質(zhì)量求生存，以品種來發(fā)展"我們以此作為行業(yè)的長期發(fā)展方針。